Hoe kunnen fabrikanten van nulpuntpositioneringssystemen worden gecombineerd met CNC-bewerkingscentra om zich aan te passen aan zware werkstukken?

Wanneer het nulpuntpositioneringssysteem wordt gecombineerd met een CNC-bewerkingscentrum om zich aan te passen aan zware werkstukken, moet een stabiele bewerking worden bereikt door middel van een hoog draagvermogen, een nauwkeurig positioneringsmechanisme en automatiseringsintegratie. De volgende zijn de belangrijkste aanpassingsoplossingen:

1. Systeemintegratiemethode
Basisplaatinstallatie: installeer de basisplaat van de nulpuntlocator rechtstreeks op de werktafel van het CNC-bewerkingscentrum en verbind deze met het werkstuk of de pallet via positioneringspinnen om een snelle positionering en vergrendeling te bereiken.
Zwaar belastbaar ontwerp: het systeem kan tot 2000 kg dragen, met een sluitkracht van 119 kN en een aanhaalkracht van 385 kN, waardoor er geen verplaatsingsrisico bestaat voor zware werkstukken tijdens de verwerking.
Automatische spaanverwijdering en afdichting: In een stoffige omgeving is de plaatsbepaler uitgerust met een persluchtreinigingsinterface (zoals 0,6 MPa) om automatisch onzuiverheden uit ijzerchips weg te blazen; De volledig afgedichte structuur voorkomt dat stof het transmissiemechanisme binnendringt.

2. Sleuteltechnologieën voor het aanpassen van zware werkstukken
Structuur met hoge stijfheid: gemaakt van gelegeerd geïnfiltreerd koolstofstaalmateriaal, de belangrijkste componenten zijn gehard (zoals het afschrikken van de geleiderail), met een hoge vermoeiingssterkte en aanpasbaarheid aan zijdelingse impact.
Nauwkeurigheidsgarantie: repetitieve positioneringsnauwkeurigheid ≤ 0,005 mm, vlakke slingering ≤ 0,01 mm, waardoor een consistente bewerking wordt gegarandeerd, zelfs voor zware werkstukken.
Matching van draaitafel en lade: het voorinstelstation is uitgerust met een CNC-mechanische draaitafel (zoals een C-as draagvermogen van 2000 kg), die de bewerking van werkstukken onder meerdere hoeken ondersteunt; Het ladebibliotheekontwerp ondersteunt caching en snelle uitwisseling van zware werkstukken.

3. Voorbeeld van een implementatieproces
Voorbewerking van werkstukken: Offline klemmen en uitlijnen van werkstukken wordt uitgevoerd in het voorinstelstation, en nulpuntpositioneringspennen worden gebruikt om ze op de achterkant van de pallet te bevestigen.
Aankoppelen van werktuigmachines: plaats de bak met het werkstuk via de positioneringspin in de nulpuntpositioneringseenheid van het bewerkingscentrum en de mechanische vergrendeling wordt automatisch voltooid nadat het gas is afgesloten.
Verwerkingsbewaking: geïntegreerde klemdetectiefunctie (PNP-signaaluitgang), realtime feedback over de vergrendelingsstatus om de veiligheid te garanderen.

4. Toepassingsscenario's
Grote componenten in de lucht- en ruimtevaart, zoals behuizingen, bladen en andere zware onderdelen, kunnen aan vijf zijden worden bewerkt via een nulpuntpositioneringssysteem, waardoor de montagetijd met 90% wordt verkort.
Matrijzenbouw voor auto's: In flexibele productielijnen worden robots gebruikt om snel trays te verwisselen, waardoor meer dan 1 ton werkstukken worden vervoerd en de benutting van de productiecapaciteit wordt verbeterd.