Waar moet op worden gelet bij de aanpassing van het nulpuntpositioneringssysteem aan werktuigmachines?

Bij het aanpassen van het nulpuntpositioneringssysteem aan werktuigmachines moet speciale aandacht worden besteed aan de nauwkeurigheid van de installatie, de stabiliteit van de gasbron, reiniging en onderhoud, en een veilige werking om een ​​stabiele werking van het systeem op lange termijn te garanderen.
Dit zijn de belangrijkste voorzorgsmaatregelen:
|Voorzorgsmaatregelen | Specifieke vereisten en instructies|
|Nauwkeurigheid installatie fundering | De vlakheidsfout van het installatiesubstraat moet binnen ± 0,01 mm worden gecontroleerd en er moet een meetklok worden gebruikt om de werkbank te kalibreren om de waterpasheid te garanderen. De voorspankracht van de bouten moet uniform zijn (zoals een koppel van 25 Nm voor M8-bouten) om positioneringsafwijkingen veroorzaakt door kantelen te voorkomen.  |
|Configuratie gasbron | De pneumatische aandrijving moet stabiel zijn bij de nominale druk (zoals het LQTMJ-5-model dat 0,55 MPa vereist) en uitgerust zijn met filters en drukregelkleppen. Tijdens de verwerking is het noodzakelijk om te vertrouwen op mechanische vergrendeling om de gastoevoer af te sluiten en continu gasverbruik te voorkomen.  |
|Reiniging en preventie van onzuiverheden | Voordat u gaat klemmen, is het noodzakelijk om het contactoppervlak, de klinknagels en de geleidingsrails van de kabelzoeker met perslucht te reinigen om te voorkomen dat ijzervijlsel of olievlekken de nauwkeurigheid beïnvloeden. Het systeem wordt geleverd met een automatische spanenverwijderingsfunctie, die een luchtstroom kan spuiten om onzuiverheden te verwijderen.  |
|Lading en veiligheid | De verwerkingsbelasting moet strikt onder de nominale klemkracht liggen (zoals de LQTMJ-5-klemkracht van 5KN), en overbelasting kan ertoe leiden dat de trekpen wordt uitgetrokken. Stel voor om veiligheidsapparatuur toe te voegen, zoals detectie-eenheden en spanningssensoren.  |
|Aanpassingsvermogen aan het milieu | Geschikt voor gangbare bewerkingsomgevingen zoals draaien, frezen en slijpen. Als er echter schurend stof, bijtende vloeistoffen of temperaturen boven de 80 ℃ aanwezig zijn, is het noodzakelijk om vooraf contact op te nemen met de fabrikant voor goedkeuring.  |
|Componenten en onderhoud | Gebruik alleen originele accessoires (zoals klinknagels en afdichtingen), inspecteer regelmatig versleten onderdelen (aanbevolen om elke 100.000 cycli te vervangen). Operators moeten training krijgen over functionele principes, berekening van de klemkracht, enz. |

Korte demonstratie van het bedieningsproces:
Installeer de basisplaat: bevestig deze op de werktafel van de machine, controleer de vlakheid en draai de bouten gelijkmatig vast.
Sluit het luchtcircuit aan: Zorg voor een stabiele luchtdruk en een correcte aansluiting tussen de inlaat- en uitlaatpoorten.
Werkstukken vastklemmen: plaats werkstukken of trays met positioneringsklinknagels in de positioneringseenheid en het systeem vergrendelt ze automatisch nadat het gas is afgesloten.
Regelmatig onderhoud: Controleer wekelijks de luchtdichtheid en controleer maandelijks de klemkracht en nauwkeurigheid.
Door de bovenstaande punten strikt te volgen, kan de compatibiliteit tussen het nulpositioneringssysteem en de werktuigmachine effectief worden verbeterd, waardoor de nauwkeurigheid en efficiëntie van de bewerking worden gegarandeerd. Als u te maken krijgt met speciale werktuigmachine-interfaces of complexe werkomstandigheden, wordt aanbevolen om rechtstreeks contact op te nemen met de technische ondersteuning voor oplossingen op maat.