In het productieproces van het aangrijpende systeem, hoe de selectie van materialen en verwerkingsnauwkeurigheid te regelen om ervoor te zorgen dat de prestaties van het eindproduct aan de ontwerpvereisten voldoen?
1. Materiaalselectie: kwaliteit eerst, prestatiegericht
Materiaal is de basis van de prestaties van het aangrijpende systeem. Set hecht zich aan het principe van "kwaliteit eerst, prestatiegericht" in materiaalselectie, en houdt volledig rekening met belangrijke prestatie-indicatoren zoals materiaalsterkte, hardheid, slijtvastheid, corrosieweerstand, thermische stabiliteit en verwerkbaarheid.
Sterkte en hardheid: het aangrijpende systeem moet de zwaartekracht van het werkstuk en de impactkracht tijdens beweging weerstaan, dus het is cruciaal om materialen met een hoge sterkte en hoge hardheid te selecteren. SET selecteert meestal metaalmaterialen van hoge kwaliteit zoals legeringsstaal en roestvrij staal, die niet alleen uitstekende mechanische eigenschappen hebben, maar ook de stabiliteit in harde werkomgevingen behouden.
Draagweerstand en corrosieweerstand: het aangrijpende systeem zal vaak contact opnemen met het werkstuk tijdens gebruik, dus slijtvastheid en corrosieweerstand zijn ook belangrijke overwegingen bij het selecteren van materialen. Stel schermen in materialen met goede slijtvastheid en sterke corrosieweerstand door laboratoriumtests en daadwerkelijke toepassingsfeedback om ervoor te zorgen dat het aangrijpende systeem lang kan werken.
Thermische stabiliteit: in een geautomatiseerde productieomgeving kan het aangrijpende systeem worden geconfronteerd met de test van hoge of lage temperaturen. De door set geselecteerde materialen hebben een goede thermische stabiliteit en kunnen de stabiliteit van hun fysische en chemische eigenschappen bij extreme temperaturen behouden, waardoor de normale werking van de werking van de aangrijpend systeem .
Verwerkbaarheid: de verwerkbaarheid van materialen is direct gerelateerd aan productie -efficiëntie en kosten. Bij het selecteren van materialen zal SET volledig rekening houden met de bewerkbaarheid, lasbaarheid, warmtebehandeling en andere verwerkingseigenschappen om ervoor te zorgen dat het aangrijpende systeem dat voldoet aan de ontwerpvereisten efficiënt en nauwkeurig kan worden vervaardigd in het daaropvolgende verwerkingsproces.
2. Controle van de verwerkingsnauwkeurigheid: blijf verbeteren en zorg voor kwaliteit
Na het bepalen van de hoogwaardige materialen wordt de controle van de verwerkingsnauwkeurigheid de sleutel tot het waarborgen van de prestaties van het aangrijpende systeem. Set heeft een precieze controle van de verwerkingsnauwkeurigheid bereikt door de volgende maatregelen:
Geavanceerde verwerkingsapparatuur: SET heeft geavanceerde binnenlandse en buitenlandse CNC-machine-tools, bewerkingscentra, lasersnijmachines en andere zeer nauwkeurige verwerkingsapparatuur geïntroduceerd. Deze apparatuur heeft een zeer nauwkeurige positionerings- en verwerkingsmogelijkheden, die kunnen zorgen voor de dimensionale nauwkeurigheid en vormnauwkeurigheid van onderdelen tijdens het verwerkingsproces.
Strikte procescontrole: SET heeft een gedetailleerd verwerkingsproces en kwaliteitscontrolestandaarden geformuleerd. Van voorbehandeling, ruwe verwerking, afwerking tot oppervlaktebehandeling van spaties, er zijn strikte procesvereisten en inspectienormen. Door realtime monitoring en regelmatige bemonstering van het verwerkingsproces, zorgen we ervoor dat elk product voldoet aan de ontwerpvereisten.
Detectiemiddelen met hoge nauwkeurigheid: SET is uitgerust met zeer nauwkeurige detectieapparatuur zoals drie-coördinaat meetinstrumenten en laserbereikvinders om uitgebreide grootte-, vorm- en positie-nauwkeurigheidsdetectie op de verwerkte delen uit te voeren. Deze detectiemiddelen kunnen niet alleen tijdig fouten in het verwerkingsproces ontdekken en corrigeren, maar bieden ook gegevensondersteuning voor latere procesoptimalisatie.
Ondersteuning van het technische team: SET heeft een ervaren en bekwaam technisch team dat bekend is met de verwerkingskenmerken van verschillende materialen en de operationele vaardigheden van verwerkingsapparatuur. Ze kunnen de verwerkingstechnologie en parameters flexibel aanpassen op basis van de werkelijke omstandigheden om de stabiele verbetering van de verwerkingsnauwkeurigheid te waarborgen.
Continue verbetering en innovatie: set houdt zich altijd aan het concept van continue verbetering en innovatie, introduceert continu nieuwe technologieën, nieuwe processen en nieuwe apparatuur en optimaliseert het verwerkingsproces en het kwaliteitscontrolesysteem. Tegelijkertijd hebben we door nauwe samenwerking met klanten een diep inzicht in de marktvraag en productprestatievereisten en bieden we meer gerichte oplossingen voor het ontwerp en de productie van aangrijpende systemen.