(1) De nul -positioner basisplaat is geïnstalleerd op het gereedschap CNC Machined Machining Center Machine;
(2) installeer de positioneringspen aan de andere kant van het bewerkingswerkstuk of de andere kant van de bovenste lade;
(3) Plaats het werkstuk of de bovenste lade direct in de nul positioneringseenheid door de positioneringspen;
(4) Na het afsnijden van de luchtbron vergrendelt de locator de positioneringspen, bereikt de vergrendelingstoestand en start verwerking.

Het nul positioneringscentrum is uitgerust met een flexibele houder. Onder de spanningskracht van het nul -positioneringsapparaat zal de flexibele houder enigszins elastisch worden vervormd. Onder de werking van vervorming zijn het dienblad en het oppervlak van het positioneringsapparaat aangebracht om het effect van dubbelzijdige beperking te bereiken, en de middelste nul gap is vastgeklemd.

Wanneer de lade in de basisplaat wordt geïnstalleerd, wordt de nauwkeurigheid van de middenpositionering gegarandeerd door de flexibele kegel en speelt het nulpuntspositiesysteem de rol van spanning en constante hoek, zelfs als er een drastische verandering in temperatuurverschil is, kan het midden nog steeds ongewijzigd blijven.

(1) Het set nul positioneringssysteem is geschikt voor bijna alle verwerkingsomgevingen, vooral voor draaien, frezen, slijpen, spuitgieten, enz., En kan ook worden gebruikt in andere harde omgevingen (neem contact op met onze technologie).

(2) Als werken in een verwerkingsomgeving waar de temperatuur groter is dan 80 ° C, neem dan contact op met onze technici.

Klemkracht: de kracht die de vergrendelingspen (SJJT) ontvangt wanneer de bal deze vastklemt na het betreden van de nul -positioneringseenheid; Spanning: de toelaatbare spanning van de bevestigingsbout (JGLS) .

Herhaalde positioneringsnauwkeurigheid: het tolerantiebereik van de verandering in de positie van het referentiepunt op hetzelfde werkstuk nadat het referentiepunt van het werkstuk uit de armatuur is verwijderd en opnieuw worden geklemd, die de consistentie van de verwerking van een aantal onderdelen beïnvloedt, is een zeer belangrijke nauwkeurigheidsindicator. De repetitieve positioneringsnauwkeurigheid van de set nul positioner is <0,003 mm.333

Elke set nul positioner wordt geleverd met een automatische chipverwijderingsfunctie. De automatische chipverwijderingsfunctie betekent dat gecomprimeerde lucht wordt gespoten vanaf de bodem van de nul -positioner. De luchtstroom blaast chips, koelvloeistof of andere onzuiverheden uit het midden van de nul -positioner.

De nul -puntpositioneringspen kan worden gekoppeld aan de bovenste lade en kan ook direct worden verbonden met het werkstuk, dat de investering effectief kan redden voor productie -armaturen. Positioneringspin heeft een verscheidenheid aan specificaties, u kunt de juiste positioneringspen kiezen volgens de specificaties van het bijpassende werkstuk. Om de kosten te verlagen en de efficiëntie van beide ogen te verbeteren.

Als de kracht die wordt uitgeoefend op het nulpuntspositiesysteem de nominale waarde tijdens het verwerking van het werkstuk overschrijdt, wordt de positioneringspen ook uit de positioner in de klemtoestand getrokken. Overbelast het nul -positioneringssysteem niet! Bereken de vereiste klemkracht! (statische en dynamische belastingen) Gebruik extra veiligheidsapparaten zoals detectie -eenheden, spanningseenheden en isolatiebeschermingsapparaten.

Alleen door de koopman geleverde pull-ups zijn toegestaan. Bij het gebruik van spanningsnagels moet voldoende vaste materiaaldikte en een strakke pasvorm van de positioneringspanning worden opgemerkt. Raadpleeg indien nodig de handelaar. Wij zijn niet verantwoordelijk voor enig verlies veroorzaakt door onjuist gebruik van andere merken.

(1) Controleer of de luchtdruk (inlaat ontgrendelingszijde) boven 5Bar is.
(2) Controleer of er druk is zonder de gasvoorziening af te snijden.
(3) Controleer of alle luchttoevoerleidingen, interne leidingen en pijpleidingen worden geblokkeerd.

(1) Controleer of er onzuiverheden zijn in de montagepoort van de klempen.
(2) Controleer of de luchtbron aan de losse zijde niet is afgesneden.